Рисунок. Трубная мельница
Трубные шаровые мельницы предназначены для сухого и мокрого помола сырьевых материалов и помола цементного клинкера с добавками в цементном производстве, помола различных рудных и полезных нерудных ископаемых по открытому или замкнутому циклу. Мельницы используется также в производстве строительных материалов, в горнорудной, горно-химической и других отраслях промышленности для измельчения огнеупорных материалов, удобрений, обогащения руды черных и цветных металлов.
Для измельчения размалываемый материал подается в камеры помола мельничного барабана. При вращении барабана происходит помол материала от ударов и трения мелющих тел.
Трубные шаровые мельницы отличаются высокой надежностью в эксплуатации, простотой конструкции, высокой производительностью, безопасностью в работе. Мельницы не боятся присутствия недробимых тел в измельчаемом материале.
Производительность мельниц зависит от свойств измельчаемых материалов (прочность, способность размола), крупности материалов на входе, влажности материалов, тонкости помола, равномерности питания, заполнения мельницы мелющими телами и материалом.
Мельницы трубные сырьевые типа МС предназначены для помола сырьевых материалов цементного производства мокрым способом.
Мельницы трубные сырьевые с сушкой типа МСС предназначены для помола и одновременной сушки сырьевых материалов горячими газами в технологических линия производства цемента сухим способом.
Таблица. Мельницы сырьевые МС
Типоразмер, DxL,м | Производительность, т/ч | Эл. двигатель главного привода | Масса мелющих тел,т | Размеры, мм | Номер рисунка | |||||
Мощность, кВт | Напряжение, В | А | Б | В* | Г* | Д* | ||||
2,0х10,5 | 17,6 | 500 | 6000 | 32 | 2000 | 10520 | 12000 | 22435 | 2300 | 1 и 2 |
2,6х13,0 | 41 | 1000 | 6000 | 80 | 2600 | 13020 | 14985 | 310250 | 1015 | 4 |
3,2х8,5 | 145 | 1000 | 6000 | 85 | 3200 | 8520 | 10540 | 28000 | 1015 | 4 |
3,2х12,5 | 65 | 1600 | 6000 | 120 | 3200 | 12500 | 14990 | 25450 | 3950 | 2 |
3,2х14,0 | 65 | 2000 | 6000 | 140 | 3200 | 14020 | 16510 | 33770 | 2400 | 2 |
3,2х15,0 | 84 | 2000 | 6000 | 150 | 3200 | 15020 | 17510 | 34770 | 2400 | 1 и 2 |
4,0х13,5 | 145 | 3150 | 6000 | 226 | 3970 | 13910 | 16350 | 39513 | 1300 | 3 и 4 |
Таблица. Мельницы сырьевые с сушкой МСС
Типоразмер, DxL,м | Производительность, т/ч | Эл. двигатель главного привода | Масса мелющих тел,т | Размеры, мм | Номер рисунка | |||||
Мощность, кВт | Напряжение, В | А | Б | В* | Г* | Д* | ||||
4,2х10,0 | 110 | 2000 | 6000 | 120 | 4120 | 10000 | 12500 | 31640 | 2927 | 5 |
4,6х10,0 | 160 | 31500 | 6000 | 160 | 4160 | 10000 | 13000 | 35280 | 3200 | 5 |
Примечание:
производительность указана при помоле материала с условиями по ГОСТ 12367-85;
размеры носят информационный характер;
при необходимости могут быть изготовлены мельницы с другими размерами барабана.
Рисунок 1. Мельница с левым расположением двигателя
Рисунок 2. Мельница с правым расположением двигателя
Рисунок 3. Мельница с планетарным редуктором главного привода
Рисунок 4. Мельница с редуктором главного привода “Симметро”
1 – Течка
2 – Подшипник
3 – Часть вращающаяся
4 – Камера приемная
5 – Привод
6 – Главный электродвигатель
Рисунок 5. Мельница с сушкой
1 – Течка с газоходом
2 – Подшипник
3 – Часть вращающаяся
4 – Камера разгрузочная
5 – Главный электродвигатель
6 – Привод
7 – Венец зубчатый