Рисунок. Трубная мельница
Трубные шаровые мельницы предназначены для сухого и мокрого помола сырьевых материалов и помола цементного клинкера с добавками в цементном производстве, помола различных рудных и полезных нерудных ископаемых по открытому или замкнутому циклу. Мельницы используется также в производстве строительных материалов, в горнорудной, горно-химической и других отраслях промышленности для измельчения огнеупорных материалов, удобрений, обогащения руды черных и цветных металлов.
Для измельчения размалываемый материал подается в камеры помола мельничного барабана. При вращении барабана происходит помол материала от ударов и трения мелющих тел.
Трубные шаровые мельницы отличаются высокой надежностью в эксплуатации, простотой конструкции, высокой производительностью, безопасностью в работе. Мельницы не боятся присутствия недробимых тел в измельчаемом материале.
Производительность мельниц зависит от свойств измельчаемых материалов (прочность, способность размола), крупности материалов на входе, влажности материалов, тонкости помола, равномерности питания, заполнения мельницы мелющими телами и материалом.
Мельницы трубные сырьевые типа МС предназначены для помола сырьевых материалов цементного производства мокрым способом.
Мельницы трубные сырьевые с сушкой типа МСС предназначены для помола и одновременной сушки сырьевых материалов горячими газами в технологических линия производства цемента сухим способом.
Таблица. Мельницы сырьевые МС
Типоразмер, DxL,м |
Производительность, т/ч |
Эл. двигатель главного привода |
Масса мелющих тел,т |
Размеры, мм |
Номер рисунка |
Мощность, кВт |
Напряжение, В |
А |
Б |
В* |
Г* |
Д* |
2,0х10,5 |
17,6 |
500 |
6000 |
32 |
2000 |
10520 |
12000 |
22435 |
2300 |
1 и 2 |
2,6х13,0 |
41 |
1000 |
6000 |
80 |
2600 |
13020 |
14985 |
310250 |
1015 |
4 |
3,2х8,5 |
145 |
1000 |
6000 |
85 |
3200 |
8520 |
10540 |
28000 |
1015 |
4 |
3,2х12,5 |
65 |
1600 |
6000 |
120 |
3200 |
12500 |
14990 |
25450 |
3950 |
2 |
3,2х14,0 |
65 |
2000 |
6000 |
140 |
3200 |
14020 |
16510 |
33770 |
2400 |
2 |
3,2х15,0 |
84 |
2000 |
6000 |
150 |
3200 |
15020 |
17510 |
34770 |
2400 |
1 и 2 |
4,0х13,5 |
145 |
3150 |
6000 |
226 |
3970 |
13910 |
16350 |
39513 |
1300 |
3 и 4 |
Таблица. Мельницы сырьевые с сушкой МСС
Типоразмер, DxL,м |
Производительность, т/ч |
Эл. двигатель главного привода |
Масса мелющих тел,т |
Размеры, мм |
Номер рисунка |
Мощность, кВт |
Напряжение, В |
А |
Б |
В* |
Г* |
Д* |
4,2х10,0 |
110 |
2000 |
6000 |
120 |
4120 |
10000 |
12500 |
31640 |
2927 |
5 |
4,6х10,0 |
160 |
31500 |
6000 |
160 |
4160 |
10000 |
13000 |
35280 |
3200 |
5 |
Примечание:
производительность указана при помоле материала с условиями по ГОСТ 12367-85;
размеры носят информационный характер;
при необходимости могут быть изготовлены мельницы с другими размерами барабана.
Рисунок 1. Мельница с левым расположением двигателя
Рисунок 2. Мельница с правым расположением двигателя
Рисунок 3. Мельница с планетарным редуктором главного привода
Рисунок 4. Мельница с редуктором главного привода “Симметро”
1 – Течка
2 – Подшипник
3 – Часть вращающаяся
4 – Камера приемная
5 – Привод
6 – Главный электродвигатель
Рисунок 5. Мельница с сушкой
1 – Течка с газоходом
2 – Подшипник
3 – Часть вращающаяся
4 – Камера разгрузочная
5 – Главный электродвигатель
6 – Привод
7 – Венец зубчатый